臥式螺帶混合機的工作過程:
各組分的物料按配方比例計算后進入混合機，在帶狀螺旋葉片的推動下混合。外螺旋帶將物料從一端推向另一端，而內螺旋帶使物料向相反方向運動。內層材料被推到一側后由內向外卷，外層材料被推到另一側后由外向內卷。在物料對流的過程中，兩股物料相互滲透，混合，然后在兩邊滾動的過程中混合。如此反復多次，混合均勻后的鉆屑通過出料控制機構從出料門排出。
設備結構:
混合機底部出料方式:粉料采用氣動大門結構，出料快，無殘留。手動蝶閥或氣動蝶閥用于高細度物料或半流體物料，經濟適用于手動蝶閥。氣動蝶閥對于半流體具有良好的密封性能，但成本比手動蝶閥高。當需要加熱或冷卻時，可以提供夾套。加熱方式有電加熱和導熱油加熱兩種:電加熱方便，但加熱速度慢，能耗高；導熱油加熱需要配備油盤、導油動力和管道，投資較大，但加熱速度快，能耗低。冷卻過程可以直接向夾套內注入冷卻水，換熱面積大，冷卻速度快。電機通過擺線針輪減速器直接與攪拌主軸連接，結構簡單，運行可靠性高，維修方便。
臥式螺帶混合機的特性；
1.驅動優勢
該產品由滑輪驅動的擺線針輪減速器驅動。相對于齒輪減速器的大扭矩，帶傳動的彈性連接具有過載時保護傳動部件的優點。
2.靈活拆卸和組裝
螺桿與筒體中驅動軸的法蘭連接，當需要維修或更換攪拌軸類型時，可以快速拆卸。靈活的拆裝設計使U形筒體與兩端板完全焊接，避免了筒體法蘭連接造成的積料間隙，減少了殘留。
3.斷開的螺旋帶
與連續螺旋帶相比，斷螺旋帶對物料的剪切運動更大，能使物料在流動中形成更多的渦流，從而加快混合速度，提高混合均勻性。
4.放電形式
一般情況下，排放形式為氣動(手動)瓣閥。環形閥緊密嵌入氣缸，與氣缸內壁齊平，無積料和混合死角，可靠的邊條密封，保證頻繁啟閉時不泄漏。
5.冷卻和加熱
可以在混煉機筒外增加一個夾套，通過向夾套內注入冷熱介質來冷卻或加熱物料。一般用泵抽工業水冷卻，也可通入蒸汽或電加熱油加熱。
6.主軸密封
攪拌細粉時，主軸密封形式可增加密閉設置，有效阻斷氣體和粉末在筒體內外的循環。
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