1、根據每天生產量選擇臥混機。因混合機每批物料加工時間約10分鐘，加上出料及進料的時間，每批物料加工時間可按15分鐘計，則1小時可以接連加工4批料。如選擇每批加工量100千克的混合機，則每小時可加工400千克。用戶可以根據自己的需求選擇臥式混合機。
2、選擇臥式混合機要留心出料方法。應與供貨商及時交流選擇合適自己工藝的閥門方法，一起不要選擇側口的出料方法。原因是：當混合機在規矩時間完成攪拌混合后，短時間內一次放清可確保物料的均勻度；如用側口螺旋帶逐步放凈，一是耽誤時間，達不到預期生產率，二是物料本已抵達均勻度，過度攪拌反而會使物料離析，破壞了均勻度，然后失去了選用臥式混合機的含義。
3、按規劃原理，臥式混合機中螺旋帶與殼體之間的空隙可以為4毫米～10毫米，物料可以用摩擦力帶動全部參與混合。但因為破壞粒度及物料的摩擦系數不一樣，因此會使各種組分的物料參與混合的時間不一樣，形成產品的不均勻性?，F在有的廠家已意識到這一點并對產品作了改善。一種是留心加工精度，使底隙削減到3毫米左右；另一種是將主軸與殼體之間做成方位可調整的方法，根據磨損量可常常調整螺旋帶與殼體之間的空隙。在選擇混合機時，這兩種方法的產品應是選擇。
4、運用臥式混合機，應在混合機發起后再逐批投料。混合完畢放料時也不要停機，出凈料后再混合一批。假如滿載后再發起，會引起動力距太大而燒毀電機。
選擇一個適用的臥式混合機并運用妥當，將明顯提高混合料的質量，并很快就會在生產過程中反映出良性效果。假如能進一步把握自配混料的技術，還可使物料本錢大大下降，然后提高贏利。
5、運用臥式混合機要留心投料的順序。一般是先投大料，如玉米粉、豆粕粉等，然后再投小組分料，如預混料。
6、根據臥式混合機作業原理，用于攪拌混合的雙螺旋帶向相反方向推送物料的才能應是根本共同的。因為內螺旋帶的螺距應小于外螺旋帶，為抵達推送物料的才能共同，內螺旋帶的螺距應小于外螺旋帶，而寬度應大于外螺旋帶，否則會使物料向一個方向會集。因此，在選擇臥式混合機時要留心這一點。
