臥式螺帶混合機廣泛運用于膩子膏、真石漆、干粉、膩子、醫(yī)藥、食物、化學品、飼料、陶瓷、耐火材料等物料的混合，其結構簡單，運行可靠度高，維護方便，那么咱們在選擇臥式螺帶混合機的時候應注意哪些原則，以到達節(jié)約成本的原則。
1.依據(jù)每天生產(chǎn)量選擇臥式螺帶混合機。因螺帶混合機每批物料加工時刻約10分鐘，加上出料及進料的時刻，每批物料加工時刻可按15分鐘計，則1小時能夠連續(xù)加工4批料。如挑選每批加工量100千克的螺帶混合機，則每小時可加工400千克。用戶能夠依據(jù)自己的需求挑選臥式螺帶混合機。
2.依據(jù)臥式螺帶混合機工作原理，用于攪拌混合的雙螺旋帶向相反方向推送物料的才能應是根本一致的。由于內螺旋帶的螺距應小于外螺旋帶，為到達推送物料的才能一致，內螺旋帶的螺距應小于外螺旋帶，而寬度應大于外螺旋帶，不然會使物料向一個方向集中。因此，在選擇臥式螺帶混合機時要注意這一點。
3.按設計原理，螺旋帶式混合機中螺旋帶與殼體之間的空隙能夠為4毫米～10毫米，物料能夠用摩擦力帶動全部參與混合。但由于破壞粒度及物料的摩擦系數(shù)不一樣，因此會使各種組分的物料參與混合的時間不一樣，造成產(chǎn)品的不均勻性。現(xiàn)在有的廠家已意識到這一點并對產(chǎn)品作了改進。一種是注意加工精度，使底隙減少到3毫米左右；另一種是將主軸與殼體之間做成方位可調整的方式，依據(jù)磨損量可經(jīng)常調整螺旋帶與殼體之間的空隙。
4.挑選臥式螺旋帶式混合機要注意出料方法。應與供應商及時交流選擇合適自己工藝的閥門方式，同時不要挑選側口的出料方式。原因是：當混合機在規(guī)定時刻完結攪拌混合后，在短時間內一次放清可確保物料的均勻度；如用側口螺旋帶逐步放凈，一是耽誤時刻，達不到預期生產(chǎn)率，二是物料本已到達均勻度，過度攪拌反而會使物料離析，破壞了均勻度，然后失去了選用臥式混合機的意義。
5.運用臥式混合機要注意投料的次第。一般是先投大料，如玉米粉、豆粕粉等，然后再投小組分料，如預混料。注意預混料一定不用螺旋提升機投料，使用一次性翻斗式投料，或用人工投料，這樣能夠防止預混料中有效成分的離析丟失。
6.使用臥式混合機，應在混合機啟動后再逐批投料。混合完畢放料時也不要停機，出凈料后再混合一批。如果滿載后再啟動，會引起動力距太大而焚毀電機。
