臥式螺帶混合機的傳動主軸上安置雙層螺旋葉片，內(nèi)部螺旋將物料向外側(cè)輸送，外部螺旋將物料向內(nèi)部聚集。物料在雙層螺旋帶的對流運動下，形成一個低動力高效的混合環(huán)境。安裝于拌和軸上的內(nèi)外徑螺旋帶動桶體內(nèi)物料，使拌和器在桶體內(nèi)最大規(guī)模翻動物料。拌和裝置作業(yè)時內(nèi)螺旋帶動接近軸心處物料做軸心旋轉(zhuǎn)，軸向由內(nèi)至兩側(cè)推進，外螺旋帶動接近桶壁物料做軸心旋轉(zhuǎn)，軸向由兩側(cè)至內(nèi)推進，本混合物料能夠在較短時刻內(nèi)均勻混合。
臥式螺帶混合機在膩子粉、膩子膏、真石漆以及干粉砂漿的生產(chǎn)中得到廣泛的運用。臥式螺帶混合機的拌和結(jié)構(gòu)是由兩個一大一小的螺旋葉片組成，物料在兩層螺旋片的帶到下對流運動，然后使物料到達混合的意圖。
臥式螺帶混合機是一款混合效率高、均勻度高、耗能低的一款密閉時混合機，在運用時應(yīng)留意以下幾點！
1、依據(jù)每天生產(chǎn)量挑選臥混機。因混合機每批物料加工時刻約6分鐘，加上出料及進料的時刻，每批物料加工時刻可按10分鐘計，則1小時能夠加工6批料。如挑選每批加工量100千克的混合機，則每小時可加工600千克。用戶能夠依據(jù)自己的需要挑選臥式混合機。
2、依據(jù)臥式螺旋帶式混合機作業(yè)原理，用于拌和混合的雙螺旋帶向相反方向推送物料的才能應(yīng)是根本共同的。由于內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶，為到達推送物料的才能共同，內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶，而寬度應(yīng)大于外螺旋帶，否則會使物料向一個方向集中。因而，在挑選臥式混合機時要留意這一點。
3、按規(guī)劃原理，螺旋帶式混合機中螺旋帶與殼體之間的空隙能夠為4毫米~10毫米，物料能夠用摩擦力帶動全部參與混合。但由于破壞粒度及物料的摩擦系數(shù)不一樣，因而會使各種組分的物料參與混合的時刻不一樣，造成產(chǎn)品的不均勻性?，F(xiàn)在有的廠家已意識到這一點并對產(chǎn)品作了改進。一種是留意加工精度，使底隙削減到1毫米~2毫米；另一種是將主軸與殼體之間做成位置可調(diào)整的方式，依據(jù)磨損量可常常調(diào)整螺旋帶與殼體之間的空隙。在挑選混合機時，這兩種方式的產(chǎn)品應(yīng)是好挑選。
4、挑選臥式螺旋帶式混合機要留意出料方式。應(yīng)挑選大開門的方式，不要挑選側(cè)口或底部小開口的出料方式。原因是:當混合機在規(guī)定時刻完結(jié)拌和混合后，短時刻內(nèi)一次放清可保證物料的均勻度；如用側(cè)口或底部小開口螺旋帶逐漸放凈，一是耽誤時刻，達不到預(yù)期生產(chǎn)率；二是物料本已到達好均勻度，過度拌和反而會使物料離析，破壞了均勻度，然后失去了選用臥式混合機的含義。
5、運用臥式混合機要留意投料的次第。一般是先投大料，如玉米粉、豆粕粉等，然后再投小組分料，如預(yù)混料。留意預(yù)混料必定不用螺旋提升機投料，應(yīng)用一次性翻斗式投料，或用人工投料，這樣能夠防止預(yù)混料中有效成分的離析流失。
6、運用臥式混合機，應(yīng)在混合機發(fā)動后再逐批投料?；旌贤戤叿帕蠒r也不要停機，出凈料后再混合一批。如果滿載后再發(fā)動，會引起動力距太大而焚毀電機。
期望這篇文章對你運用臥式螺帶混合機時會有必定的幫助。
